Para lograr eficiencia en todo el sistema se debe prestar atención más allá del equipo compresor de aire en sí. El diseño, la instalación y el mantenimiento de las cañerías, válvulas y conexiones influyen directamente en la presión, el caudal y el consumo eléctrico. Un sistema mal diseñado puede generar:

• Caídas de presión
• Pérdidas de aire (fugas)
• Mayor consumo energético
• Paradas no planificadas

Conocé las buenas prácticas en la instalación de un compresor

Cañerías y conexiones: detalles que importan

Las cañerías transportan el aire desde el compresor hasta el punto de uso. Para evitar restricciones o pérdidas de presión:

• Respetá el diámetro mínimo: la cañería desde la válvula de cierre debe tener al menos el mismo diámetro que la conexión de descarga del compresor. Reducirlo genera restricciones e inconvenintes para una regulacion adecuada.
• Realizá las tomas de punto de consumo sobre el anillo para evitar que la condensacion residual baje.
• Evitá codos de 90°: reemplazalos por curvas de radio amplio para reducir caídas de presión.
• Realizá la instalacion en anillo con desnivel para el uso de purgas automáticas.

Materiales: seleccionarlos bien es clave

• Aluminio (el material recomendado): es liviano, no corrosivo, sin rugosidad interna (lo que no baja la velocidad de circulación del aire comprimido) y es fácil de manipular y de instalar.
• Galvanizado: es más pesado y difícil de ajustar.
• Cobre: es confiable, pero también costoso.
• Hierro: debe evitarse, ya que el agua residual puede causar corrosión y reducir el caudal (todavía se ve en sistemas antiguos). Recomendamos reemplazarlo.

Válvulas: seguridad y flexibilidad operativa

• Instalar un by-pass de tres válvulas en cada equipo que se incorpore al sistema (filtros, secadores, entre otros). Esto permitirá cambiar filtros o hacer mantenimiento en la línea sin detener el sistema.
• Sumar durante la instalación una línea con válvula antes de los filtros y secadores, cerca de la sala de compresores o hacia el exterior. Esto facilita la conexión de otro compresor de back-up, evitando así paradas no planificadas frente a alguna emergencia.

Conocé más: Cómo instalar un compresor de aire: guía técnica para evitar errores comunes

Revisión del sistema: pequeñas decisiones, grandes resultados

Si las cañerías tienen fugas, el sistema pierde aire y eficiencia. Las fugas pueden generarse tanto por vibraciones, golpes o deterioro. Y, aunque parezcan pequeñas, pueden generar altos costos operativos. Por esto realizando inspecciones regulares, se podrán detectar pérdidas, incluso aquellas que no generan ruido.

Utilizar los materiales adecuados, instalar correctamente el equipo y realizar controles regulares te permitirá ahorrar energía, prevenir fallas y extender la vida útil de tu inversión. La eficiencia energética no depende únicamente de los elementos mencionados hasta acá. Variables como la presión de trabajo, sistemas de arranque y la estrategia de control del compresor también influyen directamente en el consumo eléctrico y en el rendimiento del sistema.

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